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30吨中频电炉安装吸尘罩除尘器设计方案

  • 发布者:娜娜

    发布日期:2018-04-25
  • 30吨中频电炉安装吸尘罩除尘器设计方案中频电炉除尘器特点:分室离线连续脉冲清灰,解决周期长,二次吸附等问题.脉冲气源处理,解决结露问题.大沉降室,降低除尘器结构阻力.中进风形式,使滤袋负载均匀,延长滤袋的平均使用寿命.

    中频电炉除尘器过滤风速的确定,选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一,影响至关重大.国内同类除尘器在应用上,片面追求投资少、占地省,而照搬国外的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速,不考滤国产滤料的应用   和zui佳工作点,其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现,系统风量在短期内很快下降,运行成本上升和达不到除尘效果.中频电炉除尘器采用离线清灰,离线清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段,可大大提高清灰效率.其中,除尘器净化仓设计成小单室,清灰系统运行时,仅有一室参与离线清灰,闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响.可使除尘器长期稳定运行.

    捕集罩吸入的烟气是高温烟气,不经过温度处理而进入除尘器,必将烧毁耐温120℃的除尘滤袋.所以在王管道上高有1个电动混风阀和2个温度传感器并与PLc连接,其中一个靠近吸口,另一个靠近除尘器进口,电动混风阀靠近主管道前端,当吸口处温度传感器监测到烟气温度值上限时,PLC控制打开电动混风阀,混入冷气以降低烟气温度;当吸口处温度传感器及除尘器进口处温度传感器监测到烟气温度低于设定温度值下限时,PLC控制关闭电动混风阀.PLc控制开关电动混风阀可确保进入除尘器的烟气温度,从而保证除尘器滤袋的   .

    除尘器脉冲气源温度必频控制在“露点”以上,常温的气源不适合作清灰源使用,所以有效地控制脉冲气体温度提高滤袋使用寿命和防结露的   措施.由于依靠人工控制脉冲气体温度显得繁琐和麻烦,故在清灰气源加热气包上设有温度传感器并与PLc连接,随时监测清灰气体温度当温度低于下限时,让加热气包工作加热气源,当温度高于上限时,让加热气包停止加热.

    30吨中频电炉安装吸尘罩除尘器设计方案电炉除尘器包括中频电炉、变频电炉、电弧炉、冲天炉、燃煤电炉除尘器等,不管哪种电炉除尘器都有一个   设计原理,中频电炉除尘器设计要点是烟气捕集罩。电炉除中频除尘器是处理电炉烟尘时常采用的除尘设备,根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点,为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力,因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。电炉除尘器设有对其清灰程序、卸灰程序、野风阀调节的电控装置及温度、进出口差压、压缩空气压力等的监测点,电控的主机采用PLC程序控制仪,可以进行定压、定时、手动三种控制。中频电炉除尘器集气吸尘罩因出产工艺前提和操作方法的分歧,可分为多种方式。按罩口吻流活动方法,可分为吸气式和吹吸式。按集气罩的结构,主要分为密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩四类,这种分类办法比较常用。

    采用火花捕集装置时行充分燃烧,将未燃尽带有火花的炭粒收集下来,消除了火花烧坏滤袋的可能性,在旋风除尘器中将一些粗大颗粒分离出来了,减少粉尘量通过热交换器进行降温,降低粉尘粘度,然后用风机送入袋式除尘器,烟尘在布袋内过滤,滤后的纯净气体排空。回收后的烟尘可以重新团球,加以利用。

    电炉侧吸罩:这种捕集罩制作简单,处理风量中等,捕集烟尘只能在冶炼时起作用,加料时不能捕集烟尘,加氧期间烟尘捕集率低,只能达到6070%。由于捕集罩距高温烟气较近,很容易发生烧袋现象。电炉炉顶罩:其烟尘捕集率很难达到80%向风影响。为方便   换电极,炉顶罩安装在电炉上方。罩子假想成改变摆动罩,基本不影响冶炼操纵。炉顶罩的烟尘捕集率一般由于炉顶罩离炉盖有   距离(约2m以上)所以易受横吹氧时烟尘捕集率比前两种捕集罩高一些。这种罩子恳求系统风量较大。

    30吨中频电炉安装吸尘罩除尘器设计方案电炉除尘器选型要点:

    1、电炉除尘器选择滤料选择滤料是保证袋式除尘器正常运行的重要环节。滤料的选择是根据净化条件对比选优的过程,除尘器布袋的滤料材质是袋式除尘器核心元器件之一,因此在选择的过程中,   有针对性的选择性价比高的滤料.

    2、电炉除尘器选定清灰方式 袋式除尘器按清灰方式主要分三大类:机械振动、逆气流反吹、脉冲喷吹袋式除尘器。其造价、除尘效率、清灰效果和滤袋使用寿命通常是依次增髙的。对于生产过程不允许中断、要求除尘器运行稳定、净化效率高、滤袋使用寿命长的系统,应优先考虑脉冲喷吹袋式除尘器。相反,对易于净化的含尘气体、除尘系统出现故障停机检修对生产影响不大、投资少且处理的烟气   小的情况,可考虑采用机械振动袋式除尘器。对于处理大烟气量,烟气的物理化学性质较稳定、清灰较容易的粉尘、出现故障停机检修对生产影响不大的除尘系统,可考虑采用逆气流反吹袋式除尘器。


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