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云南卷烟厂打造绿色车间环境除尘系统的设计&卷烟厂除尘设备

  • 发布者:chinachcc

    发布日期:2018-07-27
  • 云南卷烟厂打造绿色车间环境除尘系统的设计&卷烟厂除尘设备

    卷烟厂除尘器的设计选用

    滤棒车间的粉尘主要包括断丝、短纤维及纤维屑脱落等碎丝,其特点为:

    1)粉尘比重轻,在除尘箱体内由于气流的扰动而悬浮不易沉降;

    2)粉尘在管道运动中容易产生静电,使短细醋酸纤维附着在过滤布袋上不容易反吹下来;

    3)醋酸纤维为长条形粉尘,如果除尘器布袋间隙不合理的的话容易在两个布袋间形成搭桥,引起除尘器箱体堵塞;

    4)缠绕成团后反吹下来的短细醋酸纤维有可能会堆积在倾角不够大的灰斗内壁上;

    5)醋酸纤维有   的吸水性,缠绕成团后具有很强的韧性,极易缠绕堵塞旋转式卸灰阀,导致卸灰阀故障。

    根据以上主要特点,我们在选型中对此类除尘设备做了以下特别配置:

    1)为解决粉尘静电而产生的附着问题,选用防静电覆膜滤料,并采用不锈钢材质的滤袋架;

    2)短细醋酸纤维比重轻,过高的过滤风速有可能使短细醋酸纤维附着在除尘滤袋上并在除尘器箱体内悬浮且不易沉降,根据实验结果,除尘器的过滤风速取值≤1.6m/min

    3)将除尘器每个单元10条布袋改为8条布袋,增大除尘器布袋间的间隙,杜绝短细醋酸纤维粉尘在布袋间的现象;

    4)为了增大除尘器灰斗的倾角,将该除尘器设计为单列单斗,并在灰斗内壁采用增滑涂层,防止和减少短细醋酸纤维灰斗内壁上的附着;

    5)带旋转密封功能的卸灰机构被醋酸纤维缠绕堵塞后会导致卸灰阀停转甚至烧毁卸灰阀电机,考虑滤棒成型工段各系统的尘量不大,不需要连续卸灰,改用配置手动插板阀且密封性较好的粉尘收集桶,在交接班时由人工倾倒,以解决卸灰和粉尘收集转运的问题。

    卷烟厂除尘器系统的设计

    1)正确确定燃烧的烟气量。过滤面积的多少决定了收尘器大小,如果估算大了,则设备投资高,运行上不会有什么问题。但是如果烟气量估算小了,实际过滤速度就大,导致设备阻力大,清灰不良,难以长期连续运行。

    (2)注意除尘滤袋材质的搭配。如果滤料不合适,机器的使用寿命会受到较大的影响,如果您考虑   换滤料的话,费用却相对较高。

    (3)注意烟气的酸露点。当烟气温度低于酸露点时,结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对袋式收尘器采取一些措施,如灰斗加热,热风循环,管道旁通,设备保温、烟气加热等。

    (4)注意选设备精良度的选择。在这个方面尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件,各检查门,出灰、输灰装置、除尘滤袋与花板的配合、除尘骨架的设计及加工质量(光洁度和垂直度等)都要好,否则会影响设备的长期良好运行。

    卷烟厂除尘器的组成部分与工作流程

    卷烟厂除尘器进风道、灰斗和上中下三个箱体等是脉冲布袋除尘器的主要组成部分,脉冲布袋除尘器是目前使用广泛的的除尘设备。

    通常,工业中含有粉尘的气体是先通过进风道进入到脉冲布袋除尘器内,一些较大的尘粒则会掉到除尘器灰斗,而较小的粉尘则会跟着气流的方向进入机器的中箱体与下箱体,这些尘粒会粘在除尘布袋的上面,过滤之后含尘的气体会从上箱体一直进到净气调集管的排风道,zui后排风机会把这些含尘的气体送出。

    在卷烟厂除尘器清灰的过程中,为了能够使分室中没有气流,实现停风清灰,除尘器会堵住分室净气的出口风道;之后除尘器的脉冲阀将会打开,借压缩的空气清灰,即脉冲喷吹的清灰方式。切断阀封上后,进行脉冲喷吹清灰方法将会使除尘布袋上的尘粒落到灰斗中。清灰过程中,尘粒不会在离开滤袋后跟着气流一起沾到另外的滤袋外层,实现了清灰   的目的,同时脉冲布袋除尘器的排气、卸灰与脉冲等阀门也可以通过程序进行控制。


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